砂型铸造工艺是以砂为主要造型材（cái）料（liào）制（zhì）备铸型的一种铸造方法，是***传统（tǒng）的（de）铸造方法。由于砂（shā）型铸造在自身特点（不受（shòu）零件形状、大小、复杂程度及合金种类（lèi）的***，生产（chǎn）周期短，成本低），因（yīn）此砂（shā）型铸（zhù）造依旧是铸造生产中应用（yòng）***广泛的铸造方法，尤（yóu）其是单件或小（xiǎo）批量铸（zhù）件！

今天就来介绍一下砂型铸造工艺***基本的八个流程：配砂、制（zhì）模、造芯、熔炼、浇注、清理（lǐ）、加（jiā）工、检验。

一、配砂

配砂阶段需要制备型（xíng）砂和芯砂（shā），供造型（xíng）所用，一般使用混砂（shā）机放入旧图（tú）和（hé）适量（liàng）黏土就行搅拌。

二（èr）、制摸

制模（mó）阶（jiē）段，根据零（líng）件图纸制作模（mó）具和芯盒，一般（bān）单件可以用木（mù）模、批量生产可制作（zuò）塑料模具（jù）或金属模（俗称铁模或钢模），大批量铸件可以（yǐ）制作型板。现在模（mó）具基本都是用雕刻机所以制作周（zhōu）期大大缩短，制（zhì）模一（yī）般需（xū）要2~10天不等。

三、造芯

造（zào）型（制芯）阶段：包（bāo）括（kuò）了造型（用型砂形成铸件的型腔）、制芯（形成（chéng）铸件的内部形状）、配模（mó）（把坭（ní）芯放入型腔里面，把上下砂箱合（hé）好（hǎo））。造型是铸造中的关键环节（jiē）。

四、熔炼

熔炼阶（jiē）段：按照所需要（yào）的金属成分（fèn）配好化学成分，选择合（hé）适的熔化炉熔化合金材料，形（xíng）成合格（gé）的液态金属液（包括成分合格，温度合格）。熔炼一般采用冲天炉或者电炉。

五、浇（jiāo）注

浇注阶段：用铁水包把电炉里融（róng）化的（de）铁水注入造（zào）好的型里。浇注（zhù）铁水需要（yào）注意（yì）浇（jiāo）注的速度（dù），让铁水注满整个（gè）型腔（qiāng）。另外浇注铁水比较危险需（xū）要注（zhù）意安全！

六、清理

清理（lǐ）阶段：浇注后（hòu）等熔（róng）融金属凝（níng）固后（hòu），拿锤子去（qù）掉浇口并（bìng）震（zhèn）掉（diào）铸件（jiàn）的砂子，然后（hòu）使用喷砂（shā）机进行喷砂，这样铸件（jiàn）表面会（huì）显（xiǎn）得很干净（jìng）！对要求不严格的铸件毛坯经（jīng）过检（jiǎn）查基本就（jiù）可（kě）以出厂了。

七（qī）、加工

铸件（jiàn）加工，对于一些有特（tè）别要求的铸件或一些铸（zhù）造无法（fǎ）达（dá）到要求（qiú）的铸件，可能需要简（jiǎn）单加工。一（yī）般（bān）使用砂轮或磨光机进（jìn）行加工打磨，去掉毛刺，让铸件更光洁。

八、检验（yàn）

铸（zhù）件检验，铸（zhù）件检验一般在清理或（huò）加工（gōng）阶段过程中，不合格的一般就已经发现挑出来了。但有一些（xiē）铸件有个别要求，需（xū）要再进（jìn）行检查一遍。比如有（yǒu）些铸件需要中心孔能插入（rù）5厘米的轴，那么就需（xū）要拿5厘米（mǐ）的轴进行（háng）穿一下试一试。